Estratto dalla 'Guida Rapida WinCoge'

 

 Tracciabilità Lotti e movimentazione magazzino 

 

WinCoge gestisce la tracciabilità dei lotti: carico dei prodotti in entrata, carico della produzione con relativo scarico componenti e scarico a cliente.

 

Nel caso di acquisto materie prime, produzione / trasformazione, e vendita è necessario:

- codificare materie prime, semilavorati e prodotti finiti nell'apposito archivio

- inserire la distinta base (o ricetta) con i componenti per ogni prodotto finito

- Registrare la merce in entrata indicando il lotto assegnato dal fornitore

- Effettuare lo scarico dei componenti a lotti e registrare la produzione assegnando un n. lotto

- Registrare le consegne a cliente impostando i lotti da scaricare

 

Nel caso di sola Rivendita prodotti è necessario:

- codificare i prodotti finiti nell'apposito archivio

- Registrare la merce in entrata indicando il lotto assegnato dal fornitore

- Registrare le consegne a cliente impostando i lotti da scaricare

 

Anche le aziende che devono gestire apparecchiature con serial number (numero di matricola) possono tracciare il percorso dei prodotti.

E prevista la data di scadenza associata al lotto. Qualora non si utilizzi la data di scadenza è possibile disabilitarla tramite la funzione 'modifica impostazioni ditta'.

 

Negli archivi di esempio troverai la distinta base del codice C.005 Biscotto farcito, che è formato da C.003 Biscotto + C.004 Farcitura; il Biscotto è un semilavorato formato da C.002 Farina e C.001 Zucchero.

 

Il prossimo capitolo Movimentazione Lotti descrive come operare con WinCoge

 

Movimentazione Lotti

 

Prima di tutto devi predisporre l'archivio prodotti

Apri menu:  archivi > prodotti/tipi documento/causali mov. > archivio prodotti

Tramite questa finestra inserisci i prodotti finiti e, se produci anche i semilavorati e le materie prime.

Nota: puoi utilizzare una codifica alfanumerica, (per esempio  PFxxxx per i prodotti finiti, e MPxxx per le materie prime) per facilitare la ricerca dei prodotti.

Consulta anche il capitolo Prodotti di magazzino.

 

Poi inserisci e la distinta base degli articoli che produci

Apri menu: archivi > Prodotti/tipi documento/causali mov. > Distinta base

L'archivio distinta base serve per memorizzare l'elenco dei componenti (ricetta) che costituiscono un prodotto finito o un semilavorato. Così il programma gestionale può effettuare automaticamente lo scarico di magazzino dei componenti ed il carico del prodotto finito.

I componenti della distinta possono a loro volta possedere una propria distinta base fino ad un massimo di 20 livelli.

Negli archivi di esempio trovi i prodotti C.003 Biscotto e C.005 Biscotto Farcito che hanno la distinta base.

Consulta anche il capitolo Distinta Base.

 

Ora puoi passare alla movimentazione del magazzino.

 

Registrazione documenti merce in entrata

Apri menu: magazzino/fatture/ddt/ordini > emissione fatture/ddt e movimentazione magazzino

Imposta tipo documento 22 e premi Nuovo.

Inserisci il codice fornitore e passa alla videata righe.

Premi Nuova Riga ed inserisci il codice prodotto in arrivo (materia prima per la produzione o prodotto commercializzato), la quantità ed il numero lotto che il fornitore ha assegnato. Puoi ripetere l'operazione per tutti i componenti che ti servono per la tua produzione.

Consulta anche il capitolo Fatturazione, ddt e movimentazione Magazzino.

 

Prelievo componenti e Registrazione produzione

Apri menu: magazzino/fatture/ddt/ordini > Carico da produzione e scarico DB e Lotti

Imposta un codice fornitore per la movimentazione di magazzino interna e premi Nuovo.

Imposta un codice prodotto (del quale avrai già inserito la distinta base e registrato la merce in entrata), la quantità prodotta ed il numero lotto che hai assegnato.

Premi selezione Lotti dei componenti da scaricare: viene visualizzata la distinta base. Con doppio click su ogni elemento appaiono i lotti disponibili. Con doppio click si seleziona il lotto e viene proposta la quantità da scaricare (la quantità d'impiego inserita in DB moltiplicata per la quantità di da produrre).

Premi conferma e ripeti l'operazione per ogni componente della ricetta.

Puoi anche aggiungere componenti non previsti in distinta base.

La conferma finale genera lo scarico dei lotti di componenti ed il carico del nuovo lotto di semilavorato o prodotto finito e salva tutte le informazioni per la tracciabilità e rintracciabilità.

 

Scarico a cliente

Apri menu: magazzino/fatture/ddt/ordini > Emissione fatture/ddt e movimentazione magazzino

Imposta un tipo documento per l'emissione ddt o fattura accompagnatoria e premi Nuovo. Inserisci il codice cliente e passa alla videata righe.

Premi Nuova Riga con selezione lotto da scaricare: appare una finestra dove inserisci il codice prodotto (del quale avrai già registrato la produzione o il carico da fornitore),

premi visualizza elenco lotti e seleziona con doppio click il lotto;

imposta la quantità che consegni al cliente e premi conferma.

Nella riga del ddt di scarico viene inserito il riferimento al lotto e la quantità.

Nota: E' possibile modificare la scritta 'Lotto n.' che per default appare sul ddt con altro come per esempio 'matricola n. ....'.

 

Scarichi vari lotti

E' possibile definire appositi tipi documento per registrare movimentazioni come scarti, resi da cliente, resi a fornitore, quarantena, ecc. Per questo apri da menu: archivi > prodotti/tipi documento/causali > tipi documento.

Per registrare i movimenti apri dal menu: magazzino/fatture/ddt/ordini > Emissione fatture/ddt e movimentazione magazzino, imposta tipo documento e procedi come per le altre registrazioni.

 

Tracciabilità e Rintracciabilità

Apri menu: magazzino/fatture/ddt/ordini > situazione Lotti e Tracciabilità / Rintracciabilità

Consente la ricerca per: periodo, Lotto, prodotto in entrata, prodotto in uscita, cliente o fornitore.

Viene visualizzato l'elenco dei movimenti di magazzino relativo ai criteri di ricerca impostati.

Con doppio click su ogni riga dell'elenco appare il percorso dei prodotti.

Nel caso di tracciabilità: visualizza il percorso dall'arrivo delle materie prime, alla produzione con eventuali passaggi di semilavorati fino alla distribuzione.

Nel caso di rintracciabilità: visualizza a ritroso il percorso dei prodotti dalla consegna al cliente fino all'arrivo delle materie prime.

Per ogni movimento sono evidenziati gli estremi del ddt in entrata o uscita ed i numeri di lotto.

 

Esempio: